微射流均质机粒径控制是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计。

微射流均质机粒径控制介绍

  MF110P实验型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计，常用于各行业产品的均质分散处理，例如复杂注射制剂(纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等)、生物技术(细胞破碎提取，疫苗佐剂)、脂质体化妆品、精细化工(导电高分子、喷墨等)、新能源材料(氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等)和食品饮品(食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等)。

微射流均质机粒径控制设备参数

  1.操作压力2500-30,000PSI(172-2,069Bar)

  2.均质流量约6L/H(随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化)

  3.样品量低至10ml

  4.采用金刚石交互容腔，可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下

  5.柱塞泵为单作用液压驱动柱塞泵(氧化锆柱塞)

  6.卫生级材质：与产品接触的材质包括，316，316L，17-4PH不锈钢，氧化锆陶瓷，金刚石，超高分子聚乙烯(UHMWPE)，特氟龙(聚四氟乙烯)，氟橡胶，三元乙丙橡胶

  7.支持高压柱塞密封圈冷却设计，延长使用寿命

  8.配置物料换热器，可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性

  9.设备配置急停按钮

  10.设备底部配置滚轮方便移动

  11.电源要求1.5KW，380V/50Hz

  12.尺寸重量80*80*130cm/121KG

选配项

  1.2L、4L不锈钢进料斗

  2.数字显示的隔膜压力传感器

  3.出料口温度检测及数字显示

  4.防爆式设计

  5.金刚石交互容腔冷却夹套

粒径控制的核心优势

　　粒径显著减小与分布优化：经其设备处理后，样品的平均粒径可大幅降低，同时粒径分布均匀度得到显著优化。

　　高重现性与批次一致性：设备采用固定几何形状的微通道结构，确保每一毫升物料都能获得相同的作用力，处理条件稳定，工艺重演性高，成品粒径分布区间窄，批次间指标一致性良好。

　　无金属污染与形貌保护：核心部件采用金刚石材质，耐磨且腔内无运动机械部件，避免了金属杂质混入物料的风险。同时，其高压、高剪切及精细可控的孔径设计，能在实现高效纳米级均匀分散的同时，避免颗粒过度破碎，保持物料原有的表面形貌结构。

　　线性放大特性：从小试到工业生产均采用相同的微通道设计，仅将通道数并列增加，确保了工艺参数可直接复用到量产设备上，有效解决了实验室向工业化生产转化时的粒径控制衰减问题。